中新社贵州锦屏3月16日电 题：贵州锦屏羽毛球“飞”出特色产业链
作者 周燕玲
时下，走进贵州锦屏经济开发区亚狮龙产业园车间，一台台功能各异的机械设备正高速运转，机器轰鸣声与工人忙碌的身影交织成一幅图景。生产线上，一颗颗洁白的羽毛球经过38道工序后，被装入印有“贵州制造”的包装盒，等待发往全球60多个国家和地区。
2月10日，位于贵州锦屏经济开发区亚狮龙产业园的羽毛球生产车间内，工人正赶制羽毛球生产订单。中新社记者 瞿宏伦 摄
“产业园每天生产近2万打羽毛球，目前在赶制丹麦、马来西亚、泰国等地的订单。”贵州亚狮龙体育文化产业发展有限公司生产经理胡兵介绍，2024年贵州亚狮龙产值达5.69亿元人民币，出口额突破1300万美元，增速超过往年。
这一数据背后，是锦屏县在全球羽毛球市场中的强势崛起：全球每10个羽毛球中就有1个产自这里。1928年成立的亚狮龙是一个源自英国的羽毛球品牌，在世界羽坛上享有盛名，2017年通过招商落户锦屏县。
羽毛球虽小，却是技术型产业。园区车间内，智能分拣系统正对鹅毛进行分级，通过高光谱成像技术识别毛片厚度、弯曲度等指标，替代传统人工筛选，智能化升级使国际订单交付周期大大缩短。
2月10日，位于贵州锦屏经济开发区亚狮龙产业园的羽毛球生产车间内，工人正赶制羽毛球生产订单。中新社记者 瞿宏伦 摄
一般来说，一个球上有16片羽毛，而一只鹅或鸭可以做球的只有14片羽毛。为满足产业园庞大的羽毛需求，锦屏建成种鹅养殖、鹅蛋孵化、鹅苗育雏、商品鹅养殖四大类型的基地，2024年该县鹅产业实现年出栏100万羽，养殖环节带动1.6万户农民增收。
在锦屏县铜鼓镇马台鹅养殖基地，数万羽鹅在标准化棚舍中生长。每只鹅的14根翎毛被精准采集，送往亚狮龙园区；鹅肉则运往肉食品加工厂，加工后销往中国各地，形成“一羽两用”的循环经济模式。
“锦屏县养殖鹅的羽毛还远远不够，目前公司原料主要来自东北、四川、广东、福建等地。”胡兵说，锦屏生产基地已占据亚狮龙全球产能的40%以上，成为亚狮龙在全球范围内规模最大的羽毛球生产基地，并带动当地700多人就业。
从鹅养殖到产业生态圈，一片鹅毛在锦屏托起了一条特色产业链。目前，球拍、球服、球包等相关企业陆续落户锦屏，贵州锦屏经济开发区由亚狮龙原来的一家企业变成了16家。
贵州锦屏经济开发区管委会副主任欧汉法接受中新社记者采访时说，锦屏县重点发展以羽毛球运动装备制造为主的轻工业，上游养殖林下生态鹅、饲养种鹅、孵化种蛋，中游生产羽毛球、精深加工羽绒制品，下游发展体育赛事及休闲康养等产业，构建了以“鹅”为主的全产业链。
当一个个羽毛球从大山“飞”往世界各地之际，锦屏这座小城也刮起了“羽毛球热”，不仅开展羽毛球进校园活动，建立羽毛球培训学校和羽毛球博物馆，还举办锦屏亚狮龙系列羽毛球赛，吸引众多羽毛球爱好者前来参赛。
从鹅到球，再到体育赛事，锦屏的蜕变印证了县域经济的突围路径：以特色产业为锚点，通过智能化改造提升附加值，再以三产融合激活全域经济。(完)
